Hallo Ingenieure!
Wir sprechen heute über
Die 3 meistgenutzte 3D-Drucktechnologien: MJF, FDM, SLS.
Um ein 3D-Objekt zu drucken, gibt es verschiedene Methoden, jede mit ihren eigenen Vorzügen und Einschränkungen. Die derzeit am häufigsten verwendeten Drucktechniken sind FDM (Fused Deposition Modeling), SLS (Selective Laser Sintering), MJF (Multi Jet Fusion).
Ein 3D-gedrucktes Objekt wird auf 3 Achsen entwickelt, x,y,z. Die x- und y-Achse erzeugen die Zweidimensionalität und die Dreidimensionalität ist durch z gegeben. Die dreidimensionale Entwicklung auf der z-Achse ist das gemeinsame Merkmal aller Arten des 3D-Drucks, aber sie unterscheiden sich in den Details der Konstruktion des Objekts auf dieser Achse.
FDM - Fused Deposition Modelling
Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein additives Fertigungsverfahren, das ausgehend von einem CAD, zur Herstellung von Teilen, Prototypen und für Modellierungsanwendungen eingesetzt wird. Das auf einer Spule aufgewickelte thermoplastische Material für den Druck wird abgewickelt und durchläuft eine beheizte Düse, die es nach den Vorgaben aus der Druckdatei auf eine Platte aufbringt. Das Objekt wird also auf der z-Achse Schicht für Schicht erstellt.
Der Hauptvorteil dieser Druckart ist ihre Billigkeit: Dank der geringen Anschaffungskosten sind Drucker und Druckmaterialien für jedermann zugänglich. Die Grenzen der Technologie liegen in der nicht hohen Präzision und den langen Druckzeiten, die den Einsatz in Fällen von Massenproduktion erschweren.
SLS - Selektives Laser-Sintern
Selektives Lasersintern (SLS) ist ein additives Fertigungsverfahren: Polymer- oder Verbundpulverpartikel (SLS) oder Metallpulverpartikel (SLM) werden durch den Einsatz eines Laserstrahls gesintert. Im Gegensatz zum FDM-Druck, der Objekte mit Hilfe von Filamenten erzeugt, wird beim SLS-Druck also mit Pulver gearbeitet, z. B. aus thermoplastischen Materialien wie Nylon PA12. Das Nylonpulver wird in einer Druckkabine verteilt; die Maschine schmilzt mit einem speziellen Laserstrahl die in der Datei angegebenen Punkte und erzeugt das Objekt auf der z-Achse. Die Vorteile dieser Druckart sind die hervorragende Maßhaltigkeit, die größere Beständigkeit, die schnelle Produktionszeit und die Unsichtbarkeit der Druckschichten auf dem Objekt.
Diese 3D-Drucktechnologie war vor dem Aufkommen des 3D-Drucks mit MJF-Technologie am weitesten verbreitet.
MJF - Multi Jet Fusion
Die HP Multi Jet Fusion (MJF) 3D-Drucktechnologie ist die beste 3D-Drucktechnik für die industrielle Fertigung.
Der Druck erfolgt immer auf einem Bett aus Nylonpulver, aber im Gegensatz zum vorherigen, bei dem die verschiedenen Punkte dank eines Laserstrahls verschmolzen werden, wird bei MJF die Tintenstrahldrucktechnologie (Patent) verwendet.
Der Drucker färbt die verschiedenen Punkte, die zur Erstellung des Objekts verwendet werden, schwarz ein, dann bringen die Halogenlampen die Temperatur auf 180 Grad und schmelzen die farbigen Punkte. Ungefärbte Teile werden nicht gedruckt und werden später verworfen.
Der Druckvorgang wird von wärmeempfindlichen Kameras überwacht, die die Temperatur der Druckkabine stets gleichmäßig halten.
Die Vorteile dieser Druckart sind die hervorragende Präzision und außerdem eine 10-mal längere Druckzeit als beim Lasersintern.
PolyD, als 3D-Druckservice hat sich für die MJF-Technologie entschieden.
Wenn Sie die Vorteile dieser Technik ausprobieren möchten, laden Sie Ihr Stück in unserem Agebot hoch und genießen Sie den 3D-Druck!
